Azərbaycanca
Беларускі
Dansk
Deutsch
Española
Français
Indonesia
Italiana
日本語
Қазақ
Lietuvos
Nederlands
Português
Русский
සිංහල
แบบไทย
Türkçe
Українська
中國人
United State
Afrikaans
บทความนี้ได้รับแจ้งให้ปรับปรุงหลายข้อ กรุณาช่วยปรับปรุงบทความ หรืออภิปรายปัญหาที่
|
การบำบัดน้ำเสียในอุตสาหกรรม ครอบคลุมกลไกและกระบวนการที่ใช้ในการรักษาน้ำที่ได้รับการปนเปื้อนโดยมนุษย์ในการการประกอบอุตสาหกรรมหรือการค้า ก่อนที่จะปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อม หรือการนำไปใช้งานอีกครั้ง
อุตสาหกรรมส่วนใหญ่ผลิตขยะเปียก แม้ว่าแนวโน้มล่าสุดโลกได้รับการพัฒนาเพื่อลดการผลิตดังกล่าวหรือรีไซเคิลของเสียดังกล่าวในขั้นตอนการผลิต อย่างไรก็ตามหลายอุตสาหกรรมยังคงขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตน้ำเสีย
แหล่งที่มาของน้ำเสียอุตสาหกรรม
เหล็กและอุตสาหกรรมเหล็ก
การผลิตเหล็กจากแร่ เกี่ยวข้องกับการลดประสิทธิภาพการเกิดปฏิกิริยาในเตาหลอมระเบิด น้ำหล่อเย็นที่มีการปนเปื้อนไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับผลิตภัณฑ์แอมโมเนียและไซยาไนด์ การผลิตโค้กจากถ่านหินในพืช ยังต้องใช้น้ำเย็นและการใช้น้ำในการคัดแยกผลิตภัณฑ์ โดยการปนเปื้อนของน้ำเสียรวมถึงผลิตภัณฑ์ก๊าซเช่นเบนซีน, แนฟทาลีน, แอนทราซีน, ไซยาไนด์, แอมโมเนีย, ฟีนอล, ครีโซล พร้อมกับช่วงที่ซับซ้อนมากขึ้นของสารประกอบอินทรีย์ที่เรียกว่าไฮโดรคาร์บอน (PAH) การแปลงสภาพของเหล็กหรือเหล็กกล้าที่เป็นแผ่นลวดหรือแท่งต้องใช้ขั้นตอนการเปลี่ยนแปลงกลร้อนและกลเย็น ยังมีการใช้น้ำในขั้นตอนน้ำมันหล่อลื่นและน้ำหล่อเย็น สารปนเปื้อนรวมถึงน้ำมันไฮโดรลิค, ไขมันและอนุภาคของแข็ง การรักษาขั้นสุดท้ายของธาตุเหล็กและผลิตภัณฑ์เหล็กก่อนที่จะขายต่อไปในการผลิตรวมถึงการดองในกรดแร่ที่แข็งแกร่งในการลบสนิมและเตรียมผิวสำหรับดีบุกหรือโครเมียมชุบหรือสำหรับการรักษาพื้นผิวอื่น ๆ เช่นการเคลือบผิว หรือตกแต่ง สองกรดที่ใช้กันทั่วไปมีกรดไฮโดรคลอริกและกรดซัลฟูริก น้ำเสียรวมถึงน้ำล้างที่เป็นกรดร่วมกับกรดของเสีย แม้ว่าพืชหลายชนิดมีการกู้คืนกรด (โดยเฉพาะผู้ที่ใช้กรดไฮโดรคลอริก) ซึ่งการต้มแร่กรดจากเกลือของเหล็กยังคงมีปริมาณของกรดเหล็กซัลเฟตหรือคลอไรด์เหล็กสูงมากที่จะถูกกำจัด น้ำเสียจากอุตสาหกรรมเหล็กจำนวนมากมีการปนเปื้อนด้วยน้ำมันไฮโดรลิคที่เรียกว่าเป็นน้ำมันที่ละลายน้ำได้
เหมืองแร่และเหมืองหิน
น้ำเสียที่สำคัญที่เกี่ยวข้องกับการทำเหมืองแร่และเหมืองหินเป็น เป็นสารละลายข้นของอนุภาคหินในน้ำเหล่านี้เกิดขึ้นจากปริมาณน้ำฝนที่ชะล้างพื้นผิวสัมผัสและชะล้างถนนและนอกจากการล้างหินและกระบวนการคัดแยก ปริมาณของน้ำจะสูงมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เกี่ยวข้องกับสารในกระบวนการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ มีการดำเนินการแยกเฉพาะบางอย่าง เช่นถ่านหิน ล้างทำความสะอาดเพื่อจะแยกถ่านหินจากหินพื้นเมืองโดยใช้การไล่ระดับสีหนาแน่นสามารถผลิตน้ำเสียปนเปื้อนจากฝุ่นละออง เฮมาไทต์ และสารลดแรงตึงผิว น้ำมัน และน้ำมันไฮดรอลิค นอกจากนี้ยังมีสารปนเปื้อนที่พบบ่อยในน้ำเสียจากการทำเหมืองแร่โลหะและการสกัดแร่กลับคืนมาที่มีการปนเปื้อนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้โดยแร่ธาตุที่อยู่ในหินพื้นเมืองต่อไปนี้การบดและการสกัดของวัสดุที่พึงประสงค์ ส่วนวัสดุที่ไม่พึงประสงค์อาจจะกลายเป็นที่ปนเปื้อนในน้ำเสีย สำหรับการทำเหมืองแร่โลหะนี้จะรวมถึงโลหะที่ไม่พึงประสงค์เช่นสังกะสีและวัสดุอื่น ๆ เช่นสารหนู การสกัดโลหะที่มีมูลค่าสูงเช่นทองคำและเงินอาจสร้างเมือกที่มีอนุภาคเล็กมากในการกำจัดทางกายภาพของสารปนเปื้อนกลายเป็นเรื่องยากอย่างยิ่ง
อุตสาหกรรมอาหาร
อุตสาหกรรมอาหาร คือ อุตสาหกรรมที่นำผลผลิตจากการเกษตรมาใช้ประโยชน์หรือแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ น้ำเสียที่เกิดจากโรงงานอุตสาหกรรมอาหาร ในเขตเทศบาลจะถูกกำจัดโดยโรงงานบำบัดน้ำเสียจากภาครัฐหรือเอกชน เพราะสามารถย่อยสลายได้และปลอดสารพิษ แต่ถ้าหากมีของแข็งที่ย่อยสลายได้ยากในปริมาณที่มากเกินไป จะทำให้น้ำเน่าเสียยากต่อการบำบัด(ค่า BOD ของน้ำต้องไม่เกิน 6 mg/L ถ้ามากกว่านี้จะทำให้น้ำเน่าเสีย) การแปรรูปอาหารจำเป็นต้องใช้น้ำในปริมาณมาก ทำให้น้ำที่ใช้ในการแปรรูปปนเปื้อนด้วยสารอินทรีย์ แม้แต่การฆ่าสัตว์ก็เช่นเดียวกันเป็นสารอินทรีย์ชั้นดี ในเลือดของสัตว์จะมียาปฏิชีวนะ สารกำจัดศัตรูพืชที่ใช้ในการควบคุมปรสิตภายนอกของสัตว์ ยาฆ่าแมลงที่ตกค้างในขนสัตว์ เมื่อใช้น้ำในการชะล้างจึงทำให้เกิดปัญหาน้ำเน่าเสียตามมา
อุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ
น้ำทิ้งหรือน้ำเสียจากโรงงานอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ โดยทั่วไปจะมีสารแขวนลอย ค่า BOD และ ค่า COD สูง ในกระบวนการผลิตนั้นวัตถุดิบที่เราได้มาจะมีสารอินทรีย์อยู่มาก มีการฟอกสีต่าง ๆ เมื่อปล่อยลงสู่แหล่งน้ำจึงทำให้น้ำเน่าเสีย ซึ่งปัจจุบันนี้อุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษได้ขยายตัวเพิ่มมากขึ้น ทำให้ปัญหาน้ำเน่าเสียเพิ่มมากขึ้นจากเดิม แต่ก็มีบางโรงงานที่สนใจถึงผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจึงมีการประยุกต์วิธีการใหม่ ๆ ให้มีผลกระทบน้อยที่สุด
อุตสาหกรรมสารอินทรีย์เชิงซ้อน
ช่วงของอุตสาหกรรมการผลิตหรือใช้สารอินทรีย์เชิงซ้อน เหล่านี้รวมถึงยาฆ่าแมลง, ยา, สีและสีย้อมปิโตรเคมีผงซักฟอก, พลาสติก, กระดาษมลพิษ ฯลฯ น้ำเสียสามารถปนเปื้อนวัสดุวัตถุดิบโดยผลิตภัณฑ์วัสดุของผลิตภัณฑ์ในรูปแบบที่ละลายน้ำได้หรืออนุภาคล้างและทำความสะอาดสารตัวทำละลายและเพิ่ม ผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเช่นพลาสติก สิ่งอำนวยความสะดวกการรักษาที่ไม่จำเป็นต้องมีการควบคุมของน้ำทิ้งของพวกเขามักจะเลือกใช้ประเภทของการรักษาแอโรบิก เช่นบึงน้ำมวลเบา
อุตสาหกรรมนิวเคลียร์
การผลิตของเสียจากนิวเคลียร์และอุตสาหกรรมวิทยุสารเคมีจะจัดการกับกากกัมมันตรังสี
การบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรม
ประเภทต่าง ๆ ของการปนเปื้อนของน้ำเสียต้องใช้ความหลากหลายของกลยุทธ์ที่จะเอาการปนเปื้อนในน้ำออก
การบำบัดน้ำเค็ม
การบำบัดที่เกี่ยวข้องกับการเอาน้ำเค็มละลายไอออน เกลือที่มาจากน้ำเสีย แม้ว่าลักษณะคล้ายคลึงกับน้ำทะเลหรือน้ำกร่อยแยกเกลือออก การบำบัดน้ำเค็มในอุตสาหกรรมอาจมีการผสมที่ไม่ซ้ำกันของไอออนที่ละลาย เช่นไอออนแข็งหรือโลหะอื่น ๆ ทั้งนี้กระบวนการต่าง ๆ และอุปกรณ์
ระบบการรักษาน้ำเกลือมีประสิทธิภาพสูงสุดโดยทั่วไปทั้งลดปริมาณการปล่อยสุดท้ายสำหรับการกำจัดขยะทางเศรษฐกิจมากขึ้น (เป็นค่าใช้จ่ายในการกำจัดมักจะขึ้นอยู่กับปริมาณ) หรือเพิ่มการกู้คืนของน้ำจืดหรือเกลือ น้ำเกลือระบบการรักษาอาจจะมีการเพิ่มประสิทธิภาพในการลดการใช้ไฟฟ้า, การใช้สารเคมีหรือการปล่อยก๊าซทางกายภาพ
การรักษาน้ำเกลือมักจะพบเมื่อระบบระบายความร้อนพ่นไอน้ำออกหอผลิตน้ำจากที่ช่วยระบายไอน้ำและแรงโน้มถ่วงของ (SAGD) น้ำที่ผลิตจากก๊าซธรรมชาติ เช่น ก๊าซตะเข็บถ่านหิน frac น้ำ flowback กรดหรือระบายน้ำ หินของกรดออสโมซิย้อนกลับปฏิเสธคลอ -alkali น้ำเสียของเยื่อกระดาษและน้ำทิ้งจากโรงงานกระดาษจากอาหารและเครื่องดื่มของเสียจะลงในลำธาร เทคโนโลยีการบำบัดน้ำเกลืออาจรวมถึงกระบวนการกรองเยื่อหุ้มเซลล์เช่น กระบวนการ Reverse Osmosis เพื่อแลกเปลี่ยนไอออนเช่น electrodialysis หรือการแลกเปลี่ยนไอออนกรดอ่อน; หรือกระบวนการระเหยเช่น concentrators น้ำเกลือและ crystallizers การใช้ recompression ไอกลและอบไอน้ำ
ออสโมซิย้อนกลับอาจจะไม่สามารถได้สำหรับการรักษาน้ำเกลือเนื่องจากศักยภาพในการเปรอะเปื้อนที่เกิดจากเกลือแข็งหรือสารปนเปื้อนอินทรีย์หรือความเสียหายต่อเยื่อระบบ Reverse Osmosis จากไฮโดรคาร์บอน
กระบวนการระเหยมีการแพร่หลายมากที่สุดในการรักษาน้ำเกลือขณะที่พวกเขาช่วยให้ความเข้มข้นในระดับสูงสุดที่เป็นเกลือที่เป็นของแข็ง พวกเขายังผลิตท่อน้ำทิ้งที่มีความบริสุทธิ์สูงสุดและการกลั่นที่มีคุณภาพ กระบวนการระเหยนอกจากนี้ยังมีความทนทานต่อสารอินทรีย์ไฮโดรคาร์บอนหรือเกลือแข็ง อย่างไรก็ตามการใช้พลังงานอยู่ในระดับสูงและการกัดกร่อนอาจจะมีปัญหาสำคัญคือน้ำเกลือจะเข้มข้น เป็นผลให้ระบบการระเหยมักจะใช้ไทเทเนียมหรือเพล็กซ์วัสดุสแตนเลสในการแก้ปัญหา
การจัดการน้ำเกลือ
การจัดการน้ำเกลือและตรวจสอบในมุมกว้างอาจรวมถึงการพิจารณาของนโยบายของรัฐบาลและกฎระเบียบการพัฒนาอย่างยั่งยืนขององค์กรผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม, การรีไซเคิล, การจัดการและการขนส่งบรรจุ,ศูนย์กลางเมื่อเทียบกับการรักษาในสถานที่การหลีกเลี่ยงและลดเทคโนโลยีทางเศรษฐศาสตร์ การจัดการน้ำเกลือบางประเด็นที่มีการจัดการน้ำชะขยะและการจัดการขยะทั่วไปมากขึ้น
การกำจัดของแข็ง
ของแข็งส่วนใหญ่สามารถเอาออกได้โดยใช้เทคนิคการตกตะกอน ของแข็งที่ทำให้เป็นสารละลายหรือตะกอน ของแข็งที่ละเอียดมากหรือของแข็งประเภทที่มีความหนาแน่นใกล้เคียงกับความหนาแน่นของน้ำก่อให้เกิดปัญหาพิเศษ ในกรณี เช่นการกรองโดยละเอียดอาจจำเป็นต้องใช้เกลือ สารส้มหรือเพิ่ม polyelectrolytes ในการตกตะกอน
การกำจัดน้ำมันและไขมัน
บทความหลัก: API oil-water separator น้ำมันจำนวนมากสามารถกู้คืนจากพื้นผิวเปิดน้ำโดย อุปกรณ์กวาดไข ถือว่าเป็นวิธีการที่เชื่อถือได้และราคาถูกเพื่อเอาน้ำมัน, ไขมันและสารไฮโดรคาร์บอนอื่น ๆ จากน้ำ การกวาดน้ำมันบางครั้งจะประสบความสำเร็จได้ความบริสุทธิ์ของน้ำ ในระดับที่ต้องการ การกวาดฝาไขยังเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพในการกำจัดน้ำมันมากที่สุด ก่อนที่จะใช้ตัวกรองเมมเบรน และกระบวนการทางเคมี การกวาดฝาไขจะป้องกันไส้กรองเสียก่อนกำหนดและช่วยลดค่าใช้จ่ายของสารเคมีได้เพราะมีน้ำมันและไขมันในในกระบวนการลดลง อย่างไรก็ตามน้ำมันไฮโดรลิคและส่วนใหญ่ของน้ำมันที่มีการสลายตัวในสภาวะต่าง ก็จะต้องมีองค์ประกอบที่ละลายน้ำได้หรือ emulsified เพื่อไปทำละลายไขมัน
น้ำเสียจากอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เช่นโรงกลั่นน้ำมัน, โรงงาน ปิโตรเคมี, โรงงานเคมีและโรงงานแปรรูปก๊าซธรรมชาติทั่วไปมีปริมาณรวมของน้ำมันและสารแขวนลอย อุตสาหกรรมจะใช้อุปกรณ์ที่เรียกว่า API oil-water separator ซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อแยกน้ำมันและสิ่งปฏิกูลแขวนลอยในน้ำเสีย เครื่องได้รับการออกแบบตามมาตรฐานการตีพิมพ์โดยสถาบันปิโตรเลียมอเมริกัน (API).
ถังแยกน้ามันลอยตัว เป็นถังบำบัดน้ำเสีย ซึ่งเติมด้วยน้ำ ภายในถังมีแผ่นกั้น Baffles และแผ่นเร่งการก่อตัว Coalescers ช่วยเร่งให้เกิดขบวนการแยกจารบีและน้ำมันลอยตัวออกจากน้ำของเสียจะถูกสะสมอยู่ภายในเครื่องในขณะที่น้ำจะถูกปล่อยออกโดยแรงโน้มถ่วง
การกำจัดสารอินทรีย์โดยการย่อยสลายทางชีวภาพ
คือ การย่อยสลายอินทรียวัตถุได้แก่ ซากพืชและซากสัตว์ที่อยู่ในน้ำแล้วทำให้น้ำเสีย ปัญหาส่วนใหญ่เกิดจากน้ำทิ้งในครัวเรือนและโรงงานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับการซักฟอกทั้งหลาย ซึ่งกระบวนการบำบัดน้ำเสียมี 2 ระบบคือ Activated sludge (การตกตะกอน) และ Trickling Filters (โปรยกรอง)
Activated sludge (การตกตะกอน)
เป็นวิธีบำบัดน้ำเสียโดยใช้แบคทีเรียพวกที่ใช้ออกซิเจน (Aerobic Bacteria) เป็นตัวหลักในการย่อยสลายสารอินทรีย์ในน้ำเสีย หลักการทำงานของระบบ
ประกอบด้วยส่วนสำคัญ 2 ส่วน คือ
1.ถังเติมอากาศ (Aeration Tank)
2. ถังตกตะกอน (Sedimentation Tank)
น้ำเสียจะถูกส่งเข้าไปยังถังเติมอากาศภายถังในเติมอากาศจะติดตั้งเครื่องเติมอากาศ (Aerator) เพื่อเพิ่มออกซิเจนภายใน ซึ่งในน้ำเสียมีโคลนอยู่เป็นจำนวนมากและสภาวะแวดล้อมภายในถังเติมอากาศจะมีปัจจัยที่ส่งผลต่อการเจริญเติบโตและเพิ่มจำนวนของจุลินทรีย์ จุลินทรีย์จะทำการย่อยสลายสารอินทรีย์ในน้ำเสียให้อยู่ในรูปของคาร์บอนไดออกไซด์และน้ำ น้ำเสียที่ผ่านการบำบัดแล้วจะไหลไปยังถังตกตะกอนเพื่อแยกโคลนออกจากน้ำใส โคลนส่วนหนึ่งที่แยกตัวจะอยู่ที่ก้นถังตกตะกอนและโคลนอีกส่วนหนึ่งจะถูกสูบกลับเข้าไปในถังเติมอากาศ เพื่อรักษาความเข้มข้นของโคลนที่อยู่ในถังเติมอากาศให้ได้ตามที่กำหนด และอีกส่วนหนึ่งเป็นโคลนส่วนเกิน (Excess Sludge) ที่ต้องทำการกำจัดต่อไป สำหรับน้ำใสส่วนบนจะเป็นน้ำทิ้งที่สามารถระบายออกสู่สิ่งแวดล้อมได้ ตัวแปรสำหรับการควบคุมระบบ Activated sludge 1. อายุตะกอน (Sludge Age) หมายถึง ระยะเวลาเฉลี่ยที่ตะกอนจุลินทรีย์หมุนเวียน อยู่ในถังเติมอากาศการควบคุมกระทำได้โดยการนำตะกอนส่วนเกินออกจากระบบ ดังนั้นจึงสามารถควบคุมให้มีค่าคงทีได้ตามต้องการ โดยทั่วไปจะควบคุมให้มีระบบอายุตะกอน 5-15 วัน 2. อัตราส่วนอาหารต่อจุลินทรีย์( F/M ratio ) หมายถึง อัตราส่วนของน้ำหนักสารอินทรีย์ในน้ำเสียที่เข้าระบบ ( กิโลกรัมต่อวัน ) ต่อน้ำหนักตะกอน จุลินทรีย์ในระบบ ( กิโลกรัม ) โดยทั่วไปจะควบคุมให้ระบบมีค่า F/M ratio ระหว่าง 0.1-0.4 ต่อวันคุณสมบัติของน้ำเสีย มักมีการเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลาทั้งในแง่อัตราการไหลและความเข้มข้นของสารอินทรีย์ที่เข้าสู่ระบบทำให้การควบคุมระบบ โดยใช้ F/M ratio กระทำได้ยากและมีความไม่แน่นอน ในทางปฏิบัติจึงนิยมควบคุมระบบโดยอายุตะกอนมากกว่า ปัญหาสำคัญในการควบคุมระบบ Activated sludge 1. การลอยตัวของตะกอนในถังตกตะกอน สาเหตุเนื่องมาจาก ตะกอนตกอยู่ในก้นถังตกตะกอนนานเกินไปจนทำให้เกิดปฏิกิริยาชีวเคมีเปลี่ยนสารประกอบ ไนไตรท์และไนเตรตเป็นก๊าซไนโตรเจน ก๊าซที่เกิดขึ้นจะถูกกักอยู่ในตะกอนถ้ามีมากจะพาตะกอนลอยขึ้นสู่ผิวน้ำ 2. ตะกอนเบาจมตัวลำบาก ในระบบ Activated sludge ที่มีประสิทธิภาพการบำบัดสูงตะกอนจุลินทรีย์ในถังเติมอากาศจะมีสีน้ำตาลแก่จับกัน เป็นก้อนใหญ่และจมตัวได้อย่างรวดเร็ว ในกรณีที่เกิดตะกอนเบานั้นจะเป็นตะกอนละเอียดจมตัวได้ช้าและไม่อัดตัวแน่นสาเหตุ มีสองประการคือ อาจเกิดจากเชื้อราที่เป็นเส้นใย หรืออาจเกิดจากมีน้ำอยู่ในตะกอนระหว่างเซลของจุลินทรีย์มากทำให้ตะกอน มีความหนาแน่นเกือบเท่ากับน้ำจึงจมตัวได้ลำบาก
ระบบบำบัดน้ำเสียแบบโปรยกรอง (Trickling filter process)
ระบบโปรยกรอง คือ ระบบที่จุลินทรีย์เจริญอยู่บนผิวกลางของน้ำเสียที่ผ่านการบำบัดข้างต้นแล้วถูกปล่อยให้ไหลผ่านชั้นตัวกลางจุลินทรีย์ที่เกาะอยู่ชั้นตัวกลางใช้ออกวิเจนทำปฏิกิริยาเพื่อย่อยสลายสารอินทรีย์ในน้ำเสียน้ำที่ผ่านจากระบบจะถูกส่งเข้าถังตะกอนสุดท้ายเพื่อนแยกโคลนออกให้ได้น้ำทิ้งที่สามรถระบายทิ้งได้ การทำงานของระบบ น้ำเสียจะถูกส่งเข้าท่อกระจายที่มีวัสดุกรองพร้อมด้วยเมือกจุลินทรีย์ที่เกาะอยู่ในปริมาณน้ำเสียการไหลเข้ามาจะมากน้อยเพียงใดขึ้นอยู่กับอัตตราการหมุนของท่อกระจายน้ำเสียจะมี 3 ระดับ 1.ระดับต่ำ น้ำเสียที่ปล่อยเข้ามาจะมีอัตตราความเข้มข้นของสารอินทรีย์อยู่ 40 กิโลกรัมบีโอดี/100ลูกบาศก์เมตร/วัน เมือกจุลินทรีย์จะหลุดออกมาเป็นช่วง ๆ มีปริมาณไม่มากนัก 2.ระดับกลาง จะมีปริมาณสารอินทรีย์เข้ามามากขึ้นประมาณ 64กิโลกรัมบีโอดี/100ลูกบาศก์เมตร/วัน เมือกจุลินทรีย์จะหลุดออกมาเร็วกว่าระดับต่ำ 3.ระดับสูง ปริมาณสารอืนทรีย์จะเข้ามาสูงมีความเข้มข้น 64-160กิโลกรัมบีโอดี/100ลูกบาศก์เมตร/วัน เมือกจุลินทรีย์จะหลุดออกง่ายเหมือนระดับกลาง
องค์ประกอบที่สำคัญของระบบโปรยกรอง
1.ระบบกระจายน้ำเข้า
2.ตัวกรอง
3.ระบบระบายน้ำทิ้ง
ปัจจัยที่มีผลต่อประสิทธิภาพของระบบโปรยกรอง
1.ปริมาณน้ำ(จะต้องมีค่าสูงเพียงพอที่จะทำให้ฟิล์มจัลินทรีย์เปียกอยู่ตลอดเวลา)
2.ปริมาณสารอินทรีย์
3.ประสิทธิภาพในการบำบัดน้ำเสียที่ต้องการ
ระบบโปรยกรองสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภท ตามภาระปริมาณน้ำและอัตราภาระอินทรีย์
1. ระบบโปรยกรองแบบอัตราต่ำ (Low Rate) ระบบนี้เป็นระบบที่มีขนาดเล็ก ความสูงของฟิลเตอร์อยู่ในช่วง 1.5-3 เมตร และมีวัสดุตัวกลางเป็นหิน ระบบนี้จะไม่มีการหมุนเวียนน้ำ ดังนั้นภาระปริมาณน้ำ และภาระอินทรีย์จะมีมีความสัมพันธ์กันโดยขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของน้ำเสีย ปัญหาที่สำคัญของระบบนี้ คือ เรื่องกลิ่นและแมลงต่าง ๆ
2. ระบบโปรยกรองแบบอัตราสูง (High Rate) ระบบนี้สามารถทำงานโดยมีระดับของภาระปริมาณน้ำ และภาระอินทรีย์ เป็นอิสระต่อกันด้วยการปรับอัตราการหมุนเวียนน้ำ การใช้ภาระอินทรีย์สูงต้องใช้ควบคู่กับภาระปริมาณน้ำสูง โดยเฉพาะในกรณีที่มีหินเป็นวัสดุตัวกลางและมีภาระอินทรีย์สูง จุลินทรีย์สามารถเจริญเติบโตได้ดีทำให้ฟิล์มชีวภาพจับตัวกันหนามากบนหิน การเพิ่มภาระปริมาณน้ำจะทำให้แผ่นฟิล์มบางลง เป็นการป้องกันการอุดตันของฟิลเตอร์ ในกรณีที่ต้องการบำบัดน้ำเสียเบื้องต้นให้กับระบบเอเอส อาจใช้ฟิลเตอร์แบบอัตราสูงที่มีวัสดุตัวกลาง เป็นพลาสติก ระบบนี้หากได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมและถูกต้องจะสามารถผลิตน้ำทิ้งที่มีคุณสมบัติสูงได้โดยใช้ปริมาตรน้อยกว่าฟิลเตอร์แบบอัตราต่ำ และจะไม่เกิดปัญหาเรื่องกลิ่น แมลง และการเกิดไนทริฟิเคชั่น ระบบโปรยกรองแบบอัตราสูงนี้ จะรับภาระบีโอดีได้สูงกว่าอัตราต่ำประมาณ 3-4 เท่า การหมุนเวียนน้ำทำให้ฟิลเตอร์ได้รับอัตราไหลสูงกว่าแบบอัตราต่ำประมาณ 10 เท่า ฟิลเตอร์แบบนี้จะมีความสูงเพียง 1-2 เมตร และมีอัตราหมุนเวียนน้ำประมาณ 100-250% ข้อที่ควรระวัง คือ จะมีการหลุดของเมือกที่หนาเกินไป ทำให้น้ำทิ้งมีของแข็งแขวนลอยสูง
3. ระบบโปรยกรองแบบอัตราสูงพิเศษ (Super-rate Filter) ระบบนี้มักถูกเรียกว่า Roughing Filter เนื่องจากมีหน้าที่กำจัดสารอินทรีย์บางส่วนเท่านั้น ตัวกลางที่ใช้ในระบบมักเป็นตัวกลางพลาสติก ในทางปฏิบัติจะใช้เป็นระบบขั้นต้นก่อนบ่อเติมอากาศของระบบเอเอส
ข้อดี
1.บำบัดน้ำเสียที่มีความเข้มข้นสูง หรือบำบัดยากได้ ไม่ทำให้ระบบล้มเหลว เนื่องจากการ สัมผัสระหว่างน้ำเสียและจุลินทรีย์เป็นเวลาสั้น ๆ
2.ประสิทธิภาพการบำบัดสูง
3.มวลจุลินทรีย์หนัก ตกตะกอนง่าย ไม่มีปัญหาการลอยตัว
4.ประหยัดพลังงาน ใช้ออกซิเจนจากอากาศที่อยู่ในช่องระหว่างวัสดุตัวกลาง
5.ไม่ต้องใช้บุคลากรที่มีความรู้มากในการดูแลระบบ
ข้อเสีย
1.มีกลิ่น
2.เป็นแหล่งเพาะยุง
3.ตะกอนจุลินทรีย์หนาตากแห้งได้ช้า
4.ท่อกระจายน้ำเสียอุดตันได้ง่าย
5.อากาศและอาหารเป็นข้อจำกัดการเจริญของจุลินทรีย์ที่อยู่ด้านในติดกับตัวกลาง
การบำบัดสารอินทรีย์อื่น ๆ
วัสดุอินทรีย์สังเคราะห์รวมทั้งตัวทำละลาย, สี, ยา, สารกำจัดศัตรูพืช, ผลิตภัณฑ์ถ่านโค้กและอื่น ๆ อาจเป็นเรื่องยากมากที่จะรักษา วิธีการรักษามักจะมีเฉพาะกับวัสดุได้รับการปฏิบัติ วิธีการรวมถึงการประมวลผลออกซิเดชันขั้นสูงการกลั่นการดูดซับการแช่แข็ง, เผาตรึงสารเคมีหรือจำหน่ายไปฝังกลบ วัสดุบางอย่างเช่นผงซักฟอกบางคนอาจจะมีความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพและในกรณีดังกล่าวปรับเปลี่ยนรูปแบบของการบำบัดน้ำเสียสามารถนำมาใช้
การรักษาความเป็นกรด-เบส(Treatmentof)
กรด- ด่าง สามารถเปลี่ยนเป็นกลางได้ภายใต้สภาวะที่ถูกควบคุม การสะเทินบ่อย ๆ ทำให้เกิดตะกอน ซึ่งตะกอนที่เกิดขึ้นต้องดูแลเป็นอย่างดีเพราะเป็นสารตกค้างที่อยู่ในรูปของแข็งที่อาจเป็นพิษ ในบางครั้งก็อาจจะปล่อยแก๊สที่เป็นพิษออกมาด้วยจึงต้องอยู่ภายใต้การควบคุมและการดูแลที่ดี ภายในท่อของโรงงานที่มีการปล่อยน้ำเสียออกมา จะเต็มไปด้วยไอออนที่เป็นของแข็ง ที่มีกระบวณการde- Ionisation ซึ่งพร้อมที่จะสูญเสียไอออนที่ตกค้าง ที่ประกอบไปด้วย แคลเซียม และการตกตะกอนของเกลือแมกนีเซียม กระบวณการนี้ทำให้ท่ออุตตันได้ การรักษาท่ออุตตันทำได้โดยการวัดค่าความเข้มข้นของน้ำเสียก่อนที่จะปล่อยลงท่อ คือการวัดค่า pH ก่อนปล่อยน้ำเสียออกมานั่นเอง
การรักษาวัสดุที่เป็นพิษ (Tratment of toxic materials)
วัสดุที่เป็นพิษรวมไปถึงสารที่เป็นอินทรีย์โลหะหลายชนิด เช่น สังกะสี เงิน แคดเมียม แทลเลียม ) กรด-ด่าง เป็นองค์ประกอบที่ไม่ใช่โลหะ เช่น สารหนู หรือ ซิลิเนียม) จะมีความทนทานมาก โดยทั่วไปเป็นกระบวณการทางชีวภาพ เว้นแต่ได้รับการเจือจางที่มากเกินพอ โลหะจะตกตะกอนได้โดยการเปลี่ยรแปลงค่า pH หรือการรักษาด้วยสารเคมีอื่น ๆ อีกวิธีหนึ่งที่ลดผลกระทบได้คือการนำไปฝังกลบ หรือนำไปรีไซเคิล หากเราทำการเผาจะเป็นการกำจัดที่ไม่ถูกต้องแล้วยังทำให้เกิดการออกซิเดชั่น ที่สูงขึ้นเป็นอย่างมาก เป็นต้น
เทคโนโลยีการบำบัดน้ำ UASB
ระบบ UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket) เป็นระบบบำบัดน้ำเสียแบบไม่ประสิทธิภาพในการบำบัดสูง สามารถบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมกระบวนการผลิตแป้งมัน และน้ำเสียจากฟาร์มสุกร เป็นตน สามารถลดความสกปรกในช่วง 5,000–15,000 มิลลิกรัมตอลิตรได้สูงถึงร้อยละ 75–85 โดยใช้เวลาในการบำบัดและยังเป็นระบบที่ประหยัดพลังงาน เนื่องจากไม่ต้องมีการเติมอากาศ สามารถผลิตพลังงาน เพื่อนำมาใชประโยชนในการผลิตกระแสไฟฟา หรือทำความร้อนไดอีกด้วย
ข้อแตกต่างระหวางระบบ UASB กับระบบบำบัดน้ำเสียทั่วไปที่เห็นและน้ำเสียจะถูกป้อนเข้าสู่ด้านล่างของถังปฏิกิริยาให้ไหลย้อนกลับขึ้เสียจะไหลผ่านชั้นตะกอนจุลินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูง ชั้นตะกอนจุลิ(หรือที่เรียกวา Blanket) โดยไม่มีตัวกลางให้จุลินทรียเกาะ เมื่อน้ำเสียสลายภายใต้สภาวะไรออกซิเจนและเกิดก๊าซตาง ๆ เชน แก๊สมีเทน คารบอนไดออกไซด์ เป็นต้น
อ้างอิง
- http://www.moderntreat.com/index.php?lay=show&ac=article&Id=202851
- สมชาย ดารารัตน์, เทคโนโลยีการบำบัดน้ำเสียแบบ UASB, สถาบันวิจัยวิทยาศาสตรและเทคโนโลยีแห่งประเทศไทย Metcalf & Eddy, (1991), Wastewater Engineering: Treatment, Disposal, and Reuse, McGraw-Hill Hickey, R.F., WU, W.M., Veiga, M.C., and Jones, R., (1991) Start-up, Operation, Monitoring, and Control of High-rate Anaerobic Treatment Systems, Wat. Sci. Tech., Vol. 24, No. 8, pp 207-255
- https://en.wikipedia.org/wiki/Industrial_wastewater_treatment
https://web.ku.ac.th/schoolnet/snet6/envi3/water/clerwa.htm 2014-06-28 ที่ เวย์แบ็กแมชชีน
https://web.ku.ac.th/schoolnet/snet6/envi3/water/clerwa.htm 2014-06-28 ที่ เวย์แบ็กแมชชีน
wikipedia, แบบไทย, วิกิพีเดีย, วิกิ หนังสือ, หนังสือ, ห้องสมุด, บทความ, อ่าน, ดาวน์โหลด, ฟรี, ดาวน์โหลดฟรี, mp3, วิดีโอ, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, รูปภาพ, เพลง, เพลง, หนัง, หนังสือ, เกม, เกม, มือถือ, โทรศัพท์, Android, iOS, Apple, โทรศัพท์โมบิล, Samsung, iPhone, Xiomi, Xiaomi, Redmi, Honor, Oppo, Nokia, Sonya, MI, PC, พีซี, web, เว็บ, คอมพิวเตอร์
bthkhwamniidrbaecngihprbprunghlaykhx krunachwyprbprungbthkhwam hruxxphipraypyhathi bthkhwamnitxngkarcdrupaebbkhxkhwam karcdhna karaebnghwkhx karcdlingkphayin aelaxun bthkhwamnitxngkaraehlngxangxingephimephuxphisucnkhxethccring karbabdnaesiyinxutsahkrrm khrxbkhlumklikaelakrabwnkarthiichinkarrksanathiidrbkarpnepuxnodymnusyinkarkarprakxbxutsahkrrmhruxkarkha kxnthicaplxyxxksusingaewdlxm hruxkarnaipichnganxikkhrng xutsahkrrmswnihyphlitkhyaepiyk aemwaaenwonmlasudolkidrbkarphthnaephuxldkarphlitdngklawhruxriisekhilkhxngesiydngklawinkhntxnkarphlit xyangirktamhlayxutsahkrrmyngkhngkhunxyukbkrabwnkarphlitnaesiyaehlngthimakhxngnaesiyxutsahkrrmehlkaelaxutsahkrrmehlk karphlitehlkcakaer ekiywkhxngkbkarldprasiththiphaphkarekidptikiriyainetahlxmraebid nahlxeynthimikarpnepuxnimsamarthhlikeliyngidodyechphaaxyangyingkbphlitphnthaexmomeniyaelaisyaind karphlitokhkcakthanhininphuch yngtxngichnaeynaelakarichnainkarkhdaeykphlitphnth odykarpnepuxnkhxngnaesiyrwmthungphlitphnthkasechnebnsin aenfthalin aexnthrasin isyaind aexmomeniy finxl khriosl phrxmkbchwngthisbsxnmakkhunkhxngsarprakxbxinthriythieriykwaihodrkharbxn PAH karaeplngsphaphkhxngehlkhruxehlkklathiepnaephnlwdhruxaethngtxngichkhntxnkarepliynaeplngklrxnaelakleyn yngmikarichnainkhntxnnamnhlxlunaelanahlxeyn sarpnepuxnrwmthungnamnihodrlikh ikhmnaelaxnuphakhkhxngaekhng karrksakhnsudthaykhxngthatuehlkaelaphlitphnthehlkkxnthicakhaytxipinkarphlitrwmthungkardxnginkrdaerthiaekhngaekrnginkarlbsnimaelaetriymphiwsahrbdibukhruxokhremiymchubhruxsahrbkarrksaphunphiwxun echnkarekhluxbphiw hruxtkaetng sxngkrdthiichknthwipmikrdihodrkhlxrikaelakrdslfurik naesiyrwmthungnalangthiepnkrdrwmkbkrdkhxngesiy aemwaphuchhlaychnidmikarkukhunkrd odyechphaaphuthiichkrdihodrkhlxrik sungkartmaerkrdcakekluxkhxngehlkyngkhngmiprimankhxngkrdehlkslefthruxkhlxirdehlksungmakthicathukkacd naesiycakxutsahkrrmehlkcanwnmakmikarpnepuxndwynamnihodrlikhthieriykwaepnnamnthilalaynaid ehmuxngaeraelaehmuxnghin naesiythisakhythiekiywkhxngkbkarthaehmuxngaeraelaehmuxnghinepn epnsarlalaykhnkhxngxnuphakhhininnaehlaniekidkhuncakprimannafnthichalangphunphiwsmphsaelachalangthnnaelanxkcakkarlanghinaelakrabwnkarkhdaeyk primankhxngnacasungmakodyechphaaxyangyingthiekiywkhxngkbsarinkrabwnkarxutsahkrrmkhnadihy mikardaeninkaraeykechphaabangxyang echnthanhin langthakhwamsaxadephuxcaaeykthanhincakhinphunemuxngodyichkarilradbsihnaaennsamarthphlitnaesiypnepuxncakfunlaxxng ehmaitht aelasarldaerngtungphiw namn aelanamnihdrxlikh nxkcakniyngmisarpnepuxnthiphbbxyinnaesiycakkarthaehmuxngaerolhaaelakarskdaerklbkhunmathimikarpnepuxnxyanghlikeliyngimidodyaerthatuthixyuinhinphunemuxngtxipnikarbdaelakarskdkhxngwsduthiphungprasngkh swnwsduthiimphungprasngkhxaccaklayepnthipnepuxninnaesiy sahrbkarthaehmuxngaerolhanicarwmthungolhathiimphungprasngkhechnsngkasiaelawsduxun echnsarhnu karskdolhathimimulkhasungechnthxngkhaaelaenginxacsrangemuxkthimixnuphakhelkmakinkarkacdthangkayphaphkhxngsarpnepuxnklayepneruxngyakxyangying xutsahkrrmxahar xutsahkrrmxahar khux xutsahkrrmthinaphlphlitcakkarekstrmaichpraoychnhruxaeprrupepnphlitphnthtang naesiythiekidcakorngnganxutsahkrrmxahar inekhtethsbalcathukkacdodyorngnganbabdnaesiycakphakhrthhruxexkchn ephraasamarthyxyslayidaelaplxdsarphis aetthahakmikhxngaekhngthiyxyslayidyakinprimanthimakekinip cathaihnaenaesiyyaktxkarbabd kha BOD khxngnatxngimekin 6 mg L thamakkwanicathaihnaenaesiy karaeprrupxaharcaepntxngichnainprimanmak thaihnathiichinkaraeprruppnepuxndwysarxinthriy aemaetkarkhastwkechnediywknepnsarxinthriychndi ineluxdkhxngstwcamiyaptichiwna sarkacdstruphuchthiichinkarkhwbkhumprsitphaynxkkhxngstw yakhaaemlngthitkkhanginkhnstw emuxichnainkarchalangcungthaihekidpyhanaenaesiytamma xutsahkrrmeyuxaelakradas nathinghruxnaesiycakorngnganxutsahkrrmeyuxaelakradas odythwipcamisaraekhwnlxy kha BOD aela kha COD sung inkrabwnkarphlitnnwtthudibthieraidmacamisarxinthriyxyumak mikarfxksitang emuxplxylngsuaehlngnacungthaihnaenaesiy sungpccubnnixutsahkrrmeyuxaelakradasidkhyaytwephimmakkhun thaihpyhanaenaesiyephimmakkhuncakedim aetkmibangorngnganthisnicthungphlkrathbtxsingaewdlxmcungmikarprayuktwithikarihm ihmiphlkrathbnxythisud xutsahkrrmsarxinthriyechingsxn chwngkhxngxutsahkrrmkarphlithruxichsarxinthriyechingsxn ehlanirwmthungyakhaaemlng ya siaelasiyxmpiotrekhmiphngskfxk phlastik kradasmlphis l naesiysamarthpnepuxnwsduwtthudibodyphlitphnthwsdukhxngphlitphnthinrupaebbthilalaynaidhruxxnuphakhlangaelathakhwamsaxadsartwthalalayaelaephim phlitphnththimimulkhaechnphlastik singxanwykhwamsadwkkarrksathiimcaepntxngmikarkhwbkhumkhxngnathingkhxngphwkekhamkcaeluxkichpraephthkhxngkarrksaaexorbik echnbungnamwleba xutsahkrrmniwekhliyr karphlitkhxngesiycakniwekhliyraelaxutsahkrrmwithyusarekhmicacdkarkbkakkmmntrngsikarbabdnaesiycakxutsahkrrmpraephthtang khxngkarpnepuxnkhxngnaesiytxngichkhwamhlakhlaykhxngklyuthththicaexakarpnepuxninnaxxk karbabdnaekhm karbabdthiekiywkhxngkbkarexanaekhmlalayixxxn ekluxthimacaknaesiy aemwalksnakhlaykhlungkbnathaelhruxnakrxyaeykekluxxxk karbabdnaekhminxutsahkrrmxacmikarphsmthiimsaknkhxngixxxnthilalay echnixxxnaekhnghruxolhaxun thngnikrabwnkartang aelaxupkrn rabbkarrksanaekluxmiprasiththiphaphsungsudodythwipthngldprimankarplxysudthaysahrbkarkacdkhyathangesrsthkicmakkhun epnkhaichcayinkarkacdmkcakhunxyukbpriman hruxephimkarkukhunkhxngnacudhruxeklux naekluxrabbkarrksaxaccamikarephimprasiththiphaphinkarldkarichiffa karichsarekhmihruxkarplxykasthangkayphaph karrksanaekluxmkcaphbemuxrabbrabaykhwamrxnphnixnaxxkhxphlitnacakthichwyrabayixnaaelaaerngonmthwngkhxng SAGD nathiphlitcakkasthrrmchati echn kastaekhbthanhin frac na flowback krdhruxrabayna hinkhxngkrdxxsomsiyxnklbptiesthkhlx alkali naesiykhxngeyuxkradasaelanathingcakorngngankradascakxaharaelaekhruxngdumkhxngesiycalnginlathar ethkhonolyikarbabdnaekluxxacrwmthungkrabwnkarkrxngeyuxhumesllechn krabwnkar Reverse Osmosis ephuxaelkepliynixxxnechn electrodialysis hruxkaraelkepliynixxxnkrdxxn hruxkrabwnkarraehyechn concentrators naekluxaela crystallizers karich recompression ixklaelaxbixna xxsomsiyxnklbxaccaimsamarthidsahrbkarrksanaekluxenuxngcakskyphaphinkareprxaepuxnthiekidcakekluxaekhnghruxsarpnepuxnxinthriyhruxkhwamesiyhaytxeyuxrabb Reverse Osmosis cakihodrkharbxn krabwnkarraehymikaraephrhlaymakthisudinkarrksanaekluxkhnathiphwkekhachwyihkhwamekhmkhninradbsungsudthiepnekluxthiepnkhxngaekhng phwkekhayngphlitthxnathingthimikhwambrisuththisungsudaelakarklnthimikhunphaph krabwnkarraehynxkcakniyngmikhwamthnthantxsarxinthriyihodrkharbxnhruxekluxaekhng xyangirktamkarichphlngnganxyuinradbsungaelakarkdkrxnxaccamipyhasakhykhuxnaekluxcaekhmkhn epnphlihrabbkarraehymkcaichithetheniymhruxephlkswsdusaetnelsinkaraekpyha karcdkarnaeklux karcdkarnaekluxaelatrwcsxbinmumkwangxacrwmthungkarphicarnakhxngnoybaykhxngrthbalaelakdraebiybkarphthnaxyangyngyunkhxngxngkhkrphlkrathbtxsingaewdlxm karriisekhil karcdkaraelakarkhnsngbrrcu sunyklangemuxethiybkbkarrksainsthanthikarhlikeliyngaelaldethkhonolyithangesrsthsastr karcdkarnaekluxbangpraednthimikarcdkarnachakhyaaelakarcdkarkhyathwipmakkhun karkacdkhxngaekhng khxngaekhngswnihysamarthexaxxkidodyichethkhnikhkartktakxn khxngaekhngthithaihepnsarlalayhruxtakxn khxngaekhngthilaexiydmakhruxkhxngaekhngpraephththimikhwamhnaaenniklekhiyngkbkhwamhnaaennkhxngnakxihekidpyhaphiess inkrni echnkarkrxngodylaexiydxaccaepntxngicheklux sarsmhruxephim polyelectrolytes inkartktakxn karkacdnamnaelaikhmn bthkhwamhlk API oil water separator namncanwnmaksamarthkukhuncakphunphiwepidnaody xupkrnkwadikh thuxwaepnwithikarthiechuxthuxidaelarakhathukephuxexanamn ikhmnaelasarihodrkharbxnxun cakna karkwadnamnbangkhrngcaprasbkhwamsaercidkhwambrisuththikhxngna inradbthitxngkar karkwadfaikhyngepnwithikarthimiprasiththiphaphinkarkacdnamnmakthisud kxnthicaichtwkrxngemmebrn aelakrabwnkarthangekhmi karkwadfaikhcapxngkniskrxngesiykxnkahndaelachwyldkhaichcaykhxngsarekhmiidephraaminamnaelaikhmnininkrabwnkarldlng xyangirktamnamnihodrlikhaelaswnihykhxngnamnthimikarslaytwinsphawatang kcatxngmixngkhprakxbthilalaynaidhrux emulsified ephuxipthalalayikhmn naesiycakxutsahkrrmkhnadihy echnorngklnnamn orngngan piotrekhmi orngnganekhmiaelaorngnganaeprrupkasthrrmchatithwipmiprimanrwmkhxngnamnaelasaraekhwnlxy xutsahkrrmcaichxupkrnthieriykwa API oil water separator sungthukxxkaebbmaephuxaeyknamnaelasingptikulaekhwnlxyinnaesiy ekhruxngidrbkarxxkaebbtammatrthankartiphimphodysthabnpiotreliymxemrikn API thngaeyknamnlxytw epnthngbabdnaesiy sungetimdwyna phayinthngmiaephnkn Baffles aelaaephnerngkarkxtw Coalescers chwyerngihekidkhbwnkaraeykcarbiaelanamnlxytwxxkcaknakhxngesiycathuksasmxyuphayinekhruxnginkhnathinacathukplxyxxkodyaerngonmthwng karkacdsarxinthriyodykaryxyslaythangchiwphaph khux karyxyslayxinthriywtthuidaek sakphuchaelasakstwthixyuinnaaelwthaihnaesiy pyhaswnihyekidcaknathinginkhrweruxnaelaorngnganxutsahkrrmthiekiywkhxngkbkarskfxkthnghlay sungkrabwnkarbabdnaesiymi 2 rabbkhux Activated sludge kartktakxn aela Trickling Filters oprykrxng Activated sludge kartktakxn epnwithibabdnaesiyodyichaebkhthieriyphwkthiichxxksiecn Aerobic Bacteria epntwhlkinkaryxyslaysarxinthriyinnaesiy hlkkarthangankhxngrabb prakxbdwyswnsakhy 2 swn khux 1 thngetimxakas Aeration Tank 2 thngtktakxn Sedimentation Tank naesiycathuksngekhaipyngthngetimxakasphaythnginetimxakascatidtngekhruxngetimxakas Aerator ephuxephimxxksiecnphayin sunginnaesiymiokhlnxyuepncanwnmakaelasphawaaewdlxmphayinthngetimxakascamipccythisngphltxkarecriyetibotaelaephimcanwnkhxngculinthriy culinthriycathakaryxyslaysarxinthriyinnaesiyihxyuinrupkhxngkharbxnidxxkisdaelana naesiythiphankarbabdaelwcaihlipyngthngtktakxnephuxaeykokhlnxxkcaknais okhlnswnhnungthiaeyktwcaxyuthiknthngtktakxnaelaokhlnxikswnhnungcathuksubklbekhaipinthngetimxakas ephuxrksakhwamekhmkhnkhxngokhlnthixyuinthngetimxakasihidtamthikahnd aelaxikswnhnungepnokhlnswnekin Excess Sludge thitxngthakarkacdtxip sahrbnaisswnbncaepnnathingthisamarthrabayxxksusingaewdlxmid twaeprsahrbkarkhwbkhumrabb Activated sludge 1 xayutakxn Sludge Age hmaythung rayaewlaechliythitakxnculinthriyhmunewiyn xyuinthngetimxakaskarkhwbkhumkrathaidodykarnatakxnswnekinxxkcakrabb dngnncungsamarthkhwbkhumihmikhakhngthiidtamtxngkar odythwipcakhwbkhumihmirabbxayutakxn 5 15 wn 2 xtraswnxahartxculinthriy F M ratio hmaythung xtraswnkhxngnahnksarxinthriyinnaesiythiekharabb kiolkrmtxwn txnahnktakxn culinthriyinrabb kiolkrm odythwipcakhwbkhumihrabbmikha F M ratio rahwang 0 1 0 4 txwnkhunsmbtikhxngnaesiy mkmikarepliynaeplngxyutlxdewlathnginaengxtrakarihlaelakhwamekhmkhnkhxngsarxinthriythiekhasurabbthaihkarkhwbkhumrabb odyich F M ratio krathaidyakaelamikhwamimaennxn inthangptibticungniymkhwbkhumrabbodyxayutakxnmakkwa pyhasakhyinkarkhwbkhumrabb Activated sludge 1 karlxytwkhxngtakxninthngtktakxn saehtuenuxngmacak takxntkxyuinknthngtktakxnnanekinipcnthaihekidptikiriyachiwekhmiepliynsarprakxb initrthaelainetrtepnkasinotrecn kasthiekidkhuncathukkkxyuintakxnthamimakcaphatakxnlxykhunsuphiwna 2 takxnebacmtwlabak inrabb Activated sludge thimiprasiththiphaphkarbabdsungtakxnculinthriyinthngetimxakascamisinatalaekcbkn epnkxnihyaelacmtwidxyangrwderw inkrnithiekidtakxnebanncaepntakxnlaexiydcmtwidchaaelaimxdtwaennsaehtu misxngprakarkhux xacekidcakechuxrathiepnesniy hruxxacekidcakminaxyuintakxnrahwangeslkhxngculinthriymakthaihtakxn mikhwamhnaaennekuxbethakbnacungcmtwidlabak rabbbabdnaesiyaebboprykrxng Trickling filter process rabboprykrxng khux rabbthiculinthriyecriyxyubnphiwklangkhxngnaesiythiphankarbabdkhangtnaelwthukplxyihihlphanchntwklangculinthriythiekaaxyuchntwklangichxxkwiecnthaptikiriyaephuxyxyslaysarxinthriyinnaesiynathiphancakrabbcathuksngekhathngtakxnsudthayephuxnaeykokhlnxxkihidnathingthisamrthrabaythingid karthangankhxngrabb naesiycathuksngekhathxkracaythimiwsdukrxngphrxmdwyemuxkculinthriythiekaaxyuinprimannaesiykarihlekhamacamaknxyephiyngidkhunxyukbxttrakarhmunkhxngthxkracaynaesiycami 3 radb 1 radbta naesiythiplxyekhamacamixttrakhwamekhmkhnkhxngsarxinthriyxyu 40 kiolkrmbioxdi 100lukbaskemtr wn emuxkculinthriycahludxxkmaepnchwng miprimanimmaknk 2 radbklang camiprimansarxinthriyekhamamakkhunpraman 64kiolkrmbioxdi 100lukbaskemtr wn emuxkculinthriycahludxxkmaerwkwaradbta 3 radbsung primansarxunthriycaekhamasungmikhwamekhmkhn 64 160kiolkrmbioxdi 100lukbaskemtr wn emuxkculinthriycahludxxkngayehmuxnradbklang xngkhprakxbthisakhykhxngrabboprykrxng 1 rabbkracaynaekha 2 twkrxng 3 rabbrabaynathing pccythimiphltxprasiththiphaphkhxngrabboprykrxng 1 primanna catxngmikhasungephiyngphxthicathaihfilmclinthriyepiykxyutlxdewla 2 primansarxinthriy 3 prasiththiphaphinkarbabdnaesiythitxngkar rabboprykrxngsamarthaebngxxkidepn 3 praephth tampharaprimannaaelaxtrapharaxinthriy 1 rabboprykrxngaebbxtrata Low Rate rabbniepnrabbthimikhnadelk khwamsungkhxngfiletxrxyuinchwng 1 5 3 emtr aelamiwsdutwklangepnhin rabbnicaimmikarhmunewiynna dngnnpharaprimanna aelapharaxinthriycamimikhwamsmphnthknodykhunxyukbkhwamekhmkhnkhxngnaesiy pyhathisakhykhxngrabbni khux eruxngklinaelaaemlngtang 2 rabboprykrxngaebbxtrasung High Rate rabbnisamarththanganodymiradbkhxngpharaprimanna aelapharaxinthriy epnxisratxkndwykarprbxtrakarhmunewiynna karichpharaxinthriysungtxngichkhwbkhukbpharaprimannasung odyechphaainkrnithimihinepnwsdutwklangaelamipharaxinthriysung culinthriysamarthecriyetibotiddithaihfilmchiwphaphcbtwknhnamakbnhin karephimpharaprimannacathaihaephnfilmbanglng epnkarpxngknkarxudtnkhxngfiletxr inkrnithitxngkarbabdnaesiyebuxngtnihkbrabbexexs xacichfiletxraebbxtrasungthimiwsdutwklang epnphlastik rabbnihakidrbkarxxkaebbxyangehmaasmaelathuktxngcasamarthphlitnathingthimikhunsmbtisungidodyichprimatrnxykwafiletxraebbxtrata aelacaimekidpyhaeruxngklin aemlng aelakarekidinthrifiekhchn rabboprykrxngaebbxtrasungni carbpharabioxdiidsungkwaxtratapraman 3 4 etha karhmunewiynnathaihfiletxridrbxtraihlsungkwaaebbxtratapraman 10 etha filetxraebbnicamikhwamsungephiyng 1 2 emtr aelamixtrahmunewiynnapraman 100 250 khxthikhwrrawng khux camikarhludkhxngemuxkthihnaekinip thaihnathingmikhxngaekhngaekhwnlxysung 3 rabboprykrxngaebbxtrasungphiess Super rate Filter rabbnimkthukeriykwa Roughing Filter enuxngcakmihnathikacdsarxinthriybangswnethann twklangthiichinrabbmkepntwklangphlastik inthangptibticaichepnrabbkhntnkxnbxetimxakaskhxngrabbexexs khxdi 1 babdnaesiythimikhwamekhmkhnsung hruxbabdyakid imthaihrabblmehlw enuxngcakkar smphsrahwangnaesiyaelaculinthriyepnewlasn 2 prasiththiphaphkarbabdsung 3 mwlculinthriyhnk tktakxnngay immipyhakarlxytw 4 prahydphlngngan ichxxksiecncakxakasthixyuinchxngrahwangwsdutwklang 5 imtxngichbukhlakrthimikhwamrumakinkarduaelrabb khxesiy 1 miklin 2 epnaehlngephaayung 3 takxnculinthriyhnatakaehngidcha 4 thxkracaynaesiyxudtnidngay 5 xakasaelaxaharepnkhxcakdkarecriykhxngculinthriythixyudanintidkbtwklang karbabdsarxinthriyxun wsduxinthriysngekhraahrwmthngtwthalalay si ya sarkacdstruphuch phlitphnththanokhkaelaxun xacepneruxngyakmakthicarksa withikarrksamkcamiechphaakbwsduidrbkarptibti withikarrwmthungkarpramwlphlxxksiedchnkhnsungkarklnkardudsbkaraechaekhng ephatrungsarekhmihruxcahnayipfngklb wsdubangxyangechnphngskfxkbangkhnxaccamikhwamsamarthinkaryxyslaythangchiwphaphaelainkrnidngklawprbepliynrupaebbkhxngkarbabdnaesiysamarthnamaich karrksakhwamepnkrd ebs Treatmentof krd dang samarthepliynepnklangidphayitsphawathithukkhwbkhum karsaethinbxy thaihekidtakxn sungtakxnthiekidkhuntxngduaelepnxyangdiephraaepnsartkkhangthixyuinrupkhxngaekhngthixacepnphis inbangkhrngkxaccaplxyaeksthiepnphisxxkmadwycungtxngxyuphayitkarkhwbkhumaelakarduaelthidi phayinthxkhxngorngnganthimikarplxynaesiyxxkma caetmipdwyixxxnthiepnkhxngaekhng thimikrabwnkarde Ionisation sungphrxmthicasuyesiyixxxnthitkkhang thiprakxbipdwy aekhlesiym aelakartktakxnkhxngekluxaemkniesiym krabwnkarnithaihthxxuttnid karrksathxxuttnthaidodykarwdkhakhwamekhmkhnkhxngnaesiykxnthicaplxylngthx khuxkarwdkha pH kxnplxynaesiyxxkmannexng karrksawsduthiepnphis Tratment of toxic materials wsduthiepnphisrwmipthungsarthiepnxinthriyolhahlaychnid echn sngkasi engin aekhdemiym aethleliym krd dang epnxngkhprakxbthiimicholha echn sarhnu hrux silieniym camikhwamthnthanmak odythwipepnkrabwnkarthangchiwphaph ewnaetidrbkarecuxcangthimakekinphx olhacatktakxnidodykarepliyraeplngkha pH hruxkarrksadwysarekhmixun xikwithihnungthildphlkrathbidkhuxkarnaipfngklb hruxnaipriisekhil hakerathakarephacaepnkarkacdthiimthuktxngaelwyngthaihekidkarxxksiedchn thisungkhunepnxyangmak epntn ethkhonolyikarbabdna UASB rabb UASB Upflow Anaerobic Sludge Blanket epnrabbbabdnaesiyaebbimprasiththiphaphinkarbabdsung samarthbabdnaesiycakxutsahkrrmkrabwnkarphlitaepngmn aelanaesiycakfarmsukr epntn samarthldkhwamskprkinchwng 5 000 15 000 millikrmtxlitridsungthungrxyla 75 85 odyichewlainkarbabdaelayngepnrabbthiprahydphlngngan enuxngcakimtxngmikaretimxakas samarthphlitphlngngan ephuxnamaichpraoychninkarphlitkraaesiffa hruxthakhwamrxnidxikdwy khxaetktangrahwangrabb UASB kbrabbbabdnaesiythwipthiehnaelanaesiycathukpxnekhasudanlangkhxngthngptikiriyaihihlyxnklbkhuesiycaihlphanchntakxnculinthriythimikhwamekhmkhnsung chntakxnculi hruxthieriykwa Blanket odyimmitwklangihculinthriyekaa emuxnaesiyslayphayitsphawairxxksiecnaelaekidkastang echn aeksmiethn kharbxnidxxkisd epntnxangxinghttp www moderntreat com index php lay show amp ac article amp Id 202851 smchay darartn ethkhonolyikarbabdnaesiyaebb UASB sthabnwicywithyasastraelaethkhonolyiaehngpraethsithy Metcalf amp Eddy 1991 Wastewater Engineering Treatment Disposal and Reuse McGraw Hill Hickey R F WU W M Veiga M C and Jones R 1991 Start up Operation Monitoring and Control of High rate Anaerobic Treatment Systems Wat Sci Tech Vol 24 No 8 pp 207 255 https en wikipedia org wiki Industrial wastewater treatment https web ku ac th schoolnet snet6 envi3 water clerwa htm 2014 06 28 thi ewyaebkaemchchin https web ku ac th schoolnet snet6 envi3 water clerwa htm 2014 06 28 thi ewyaebkaemchchin